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          2. 青岛无尘车间
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            青岛金裕净化环保工程有限公司

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            食品净化车间的要求

            2020-04-13

            食品净化车间的结构

            食品加工净化车间主要采用钢结构或砖混结构,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合特定食品加工的特殊要求。车间的空间应适合生产。通常,生产净化车间加工人员的人均面积(设备除外)不得少于1.5平方米。人满为患的净化车间不仅阻碍生产运行,而且人与人之间,人与工作服与生产设备的接触相互碰撞,容易造成产品污染。

            净化车间布局

            净化车间的布置不仅应促进各个生产环节的连接,还应促进加工过程的卫生控制,以防止在生产过程中发生交叉污染。食品加工基本上是从原材料→半成品→成品的过程,即从不清洁到清洁。因此,原则上,加工车间的生产应按照产品的加工顺序进行安排,以使产品加工过程从不干净的环节过渡到干净的环节,并且加工过程中不得进行逆向和逆向流动。清洁区与非清洁区之间应采取相应的隔离措施,以控制人员流动和物流,以免造成交叉污染。加工产品的转移应通过转移窗口进行。在车间的适当位置,应该有一个用于工具和仪器的清洁和消毒室,配备有用于清洁和消毒的清洁池,一个消毒池和一个冲洗池,并提供冷热水。

            净化车间的地板,墙壁,顶部和门窗

            车间地板应铺有防滑,坚固,不可渗透,易于清洁且耐腐蚀的材料。净化车间地板的表面应平坦且无积水。在设计和施工过程中,车间的整个地面应略高于工厂区域的地面,地面应有坡度。车间的墙壁应覆盖2米以上的壁板。墙壁应采用耐腐蚀,易于清洁和消毒的固体,不渗透材料和浅色,无毒,防水,防霉,不易脱落的材料制成。可洗材料应涂有涂层。净化车间的拐角,地板拐角和顶角的曲率半径应不小于3cm,呈弧形。净化车间顶面使用的材料应易于清洁,水蒸气的工作区域不应凝结水球,在施工过程中应形成适当的弧度以防止冷凝水掉落到产品上。车间的门窗装有防虫,防尘,防鼠设施,所用材料应耐腐蚀,易清洗。窗台与地面的距离应不小于1 m,且倾斜度为45度。

            给排水设施

            净化车间生产用水的供水管应采用不易生锈的管子制成,供水方向应与加工过程的方向相反,即从洁净区到非洁净区。净化车间的供水管道应尽量保持统一方向,冷水管道不得越过操作平台,以免产品结露。为了防止水管外部的脏水虹吸并回流到管道中,必须在水管的适当位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应铺上光滑,不透水的材料。在施工过程中,不得有不平整和裂缝,并应形成3%的坡度,以确保车间的排水顺畅。排水方向也从清洁区域到非清洁区域。排水沟应由不锈钢制成,以制造活动脚轮。车间排水的地漏应设有防止固体进入的措施。畜禽加工厂的浸泡和熨烫室应使用明沟,以方便去除羽毛和污水。排水沟出口应配备防鼠网罩,净化车间地漏或排水沟出口应配备带集水器的U型或P型,S型水封。防止昆虫和臭味。

            通风和照明

            净化车间应具有良好的通风条件。如果采用自然通风,通风面积与净化车间的面积之比应不小于1:16。如果采用机械通风,则空气交换率应不小于3次/小时,并应采用机械通风。净化车间的气流方向应从清洁区域到非清洁区域。依靠自照明的净化车间,净化车间的窗口面积与净化车间面积之比应不小于1:4。净化车间中加工控制台的照明度应不小于220lux,车间其他区域的照明度应不小于110lux,检查工作场所工作台的照明度应不小于540lux。瓶装液体产品的光检查工作点应达到1000lux,加工产品的光检查工作点不得因光照而改变。车间灯应配备防护罩。

            温控设备

            加工易腐烂产品的车间应配备空调工程设施。夏季,肉类和水产品加工和净化车间的温度不得超过15℃?18℃,肉类产品固化室的温度不得超过4℃。工具和设备:加工过程中使用的设备和工具,特别是与食品接触的机械设备,操作平台,传送带,管道等设备,以及篮筐,托盘,刀等工具的制造材料应符合以下条件:-无毒,对产品无污染; -耐腐蚀,不易生锈,不易老化和变形; -易于清洗消毒; -车间使用的软管应符合相关要求。

            食品加工设备和工具的结构应设计成便于日常清洁,消毒,检查和维护。在储罐设备的设计和制造过程中,应清空内装物。一方面,在净化车间安装加工设备应符合整个生产过程布局的要求;另一方面,应便于生产过程的健康管理,同时,应便于日常维护和清洁设备。放置大型设备时,无尘设备与墙壁之间以及设备与顶面之间应留有一定的距离和空间,以方便设备维护人员和清洁人员使用。

            人员卫生设施

            (1)更衣室

            净化车间应配备适合处理人员数量的更衣室。更衣室应与车间相连。如有必要,应为在洁净区和非洁净区工作的加工人员设置更衣室,并应分隔进入各自工作区的通道。个人衣服和鞋子应与工作服和靴子分开放置。衣架在悬挂的工作服与墙壁之间应保持一定距离,并且不得接触墙壁。更衣室应保持良好的通风和照明。可以通过安装紫外线灯或臭氧发生器对室内空气进行灭菌。

            (2)洗手和消毒设施

            车间入口处应设有适合净化车间人员数量的洗手和消毒设施。洗手水龙头的数量应为每10人1个,超过200人的每20人增加1个。洗手水龙头必须是非手动开关。洗手处必须配备皂液器和热水供应。出水是温水。用于容纳和释放消毒剂的容器也应适合大量用户,并应合理放置以便于使用。在净化车间的适当位置,应安装足够数量的洗手,消毒设施和相应的干手用品,以便工人定期洗手,消毒或弄脏后及时方便地洗手。从洗手处排出的水不应直接流到地面上,而应通过水封引入排水管。

            (3)厕所

            为了便于生产和卫生管理,与净化车间相连的厕所不应位于加工操作区,而应位于更衣区。厕所的门窗不得直接打开到加工操作区。厕所的墙壁,地板,门窗应采用浅色,易于清洁和消毒,耐腐蚀和不渗透的材料建造,并配有冲洗,洗手和消毒设施。窗户应配备防虫和防蝇装置。

            仓库仓储设施:原辅材料仓库

            原料和辅助材料的存储设施应能够确保准备用于生产和加工的原料和辅助材料的质量不会影响生产和使用,并在存储过程中产生新的安全和健康危害。各种食品加工原料/辅助材料的储存设施的基本要求是清洁,卫生并防止对老鼠和昆虫的伤害。


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